大家都知道冷庫(kù)的溫控系統(tǒng)都有溫控傳感器，根據(jù)溫濕度監(jiān)測(cè)傳感器的數(shù)據(jù)反饋來(lái)執(zhí)行制冷、除濕、化霜等程序，因此溫濕度監(jiān)測(cè)傳感器的精度與位置直接關(guān)系到冷庫(kù)的性能，比如將傳感器放在出風(fēng)口、門口、風(fēng)道死角，那對(duì)于冷庫(kù)的制冷肯定影響是不一樣的，因此冷庫(kù)的傳感器不能隨意更換、位置不能輕易變動(dòng)，一旦改動(dòng)位置就要重新對(duì)冷庫(kù)的溫控系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)評(píng)估或冷庫(kù)驗(yàn)證。
我們拿一個(gè)藥品生產(chǎn)企業(yè)的冷庫(kù)做例子，分享一下他們的冷庫(kù)溫控與溫濕度監(jiān)測(cè)是怎么做的。大家以后如果要建新冷庫(kù)可以參考一下他們的思路。
上邊這個(gè)是儲(chǔ)存試劑的冷凍庫(kù)，溫度在-20℃以下，企業(yè)從控制風(fēng)險(xiǎn)的角度出發(fā)，在冷庫(kù)建設(shè)的時(shí)候就設(shè)置了3個(gè)獨(dú)立制冷機(jī)組，3個(gè)制冷機(jī)組一組制冷、一組化霜、一組備用。我們一般看到的企業(yè)常規(guī)冷庫(kù)機(jī)組一主一備就都?jí)蛴昧?，可見該企業(yè)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制的重視。
平面圖中四個(gè)圓圈代表四個(gè)溫濕度監(jiān)控傳感器，由于本身庫(kù)房不大，只有20多2平米，所以平均布置在四個(gè)邊上，一個(gè)這么小的冷庫(kù)，四個(gè)溫濕度監(jiān)控傳感器同時(shí)工作，通過(guò)一個(gè)現(xiàn)代化PLC控制柜來(lái)根據(jù)4組溫濕度數(shù)據(jù)控制該冷庫(kù)3個(gè)制冷機(jī)組的工作狀態(tài)。
如圖所示，該冷庫(kù)三個(gè)制冷機(jī)組在PLC控制柜的控制下，輪流進(jìn)行制冷，每個(gè)機(jī)組工作4個(gè)小時(shí)，但我們?cè)谇皫状螠y(cè)試的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，1號(hào)機(jī)組剛剛切換成2號(hào)機(jī)組的時(shí)候就開始執(zhí)行化霜了，導(dǎo)致有時(shí)候制冷跟不上，溫度出現(xiàn)超標(biāo)的情況?，F(xiàn)在根據(jù)測(cè)試調(diào)整，只有當(dāng)2號(hào)機(jī)組完全啟動(dòng)制冷后，1號(hào)才執(zhí)行化霜程序，從而使冷庫(kù)制冷溫度無(wú)縫銜接。
我們?cè)倏匆幌逻@個(gè)溫控參數(shù)設(shè)置邏輯。
如圖所示，第一邏輯是平均值：四個(gè)溫濕度監(jiān)測(cè)傳感器數(shù)據(jù)取平均值，達(dá)到啟動(dòng)溫度開始制冷，四個(gè)數(shù)據(jù)平均值達(dá)到-30℃開始停止制冷。
第二邏輯是單點(diǎn)取值：當(dāng)冷庫(kù)溫度不均勻時(shí)怎么辦？會(huì)不會(huì)有區(qū)域超限？這個(gè)時(shí)候控制邏輯會(huì)取溫濕度監(jiān)測(cè)傳感器單點(diǎn)數(shù)據(jù)，任何一個(gè)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)低于下限-32℃或高于上限-27.5℃就控制機(jī)組啟停。
第三邏輯：混風(fēng)。當(dāng)冷庫(kù)四個(gè)溫濕度監(jiān)控終端的最高溫度值與最低溫度值差值大于1.5℃時(shí)啟動(dòng)吹風(fēng)，這個(gè)時(shí)候機(jī)組不制冷，只吹風(fēng)，在差值在1℃以內(nèi)時(shí)停止吹風(fēng)。目的在于讓冷庫(kù)的空氣流動(dòng)起來(lái)，使溫度均勻分布，避免當(dāng)冷庫(kù)溫度不均時(shí)繼續(xù)制冷導(dǎo)致低溫點(diǎn)超限等情況。
我們從這三個(gè)溫控邏輯上也能看出，這樣的三組控制邏輯確實(shí)更加科學(xué)的控制了風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)然我們也能看出它對(duì)溫濕度監(jiān)測(cè)傳感器精度也是有比較高的要求，傳感器精度至少在0.5℃以內(nèi)才行。
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